이봐! 기포 필름 기계의 공급 업체로서 저는이 분야에서 많은 경험을 가지고 있습니다. 오늘은 기계에서 생산 한 기포 블피드의 품질을 보장하는 방법에 대한 몇 가지 팁을 공유 할 것입니다.
먼저, 원료에 대해 이야기합시다. 기포 막 필름의 품질은 주로 사용 된 원료의 품질에 달려 있습니다. 고급 플라스틱 수지를 사용하고 있는지 확인해야합니다. 이 수지는 용융 유량 특성이 우수해야하므로 생산 공정에서 기계를 통해 원활하게 흐를 수 있습니다. 용융 흐름이 너무 낮 으면 필름의 두께가 고르지 않을 수 있으며 기포는 제대로 형성되지 않습니다. 반면에, 너무 높으면 필름이 너무 얇고 깨지기 쉬울 수 있습니다.
또 다른 중요한 요소는 기계의 온도 제어입니다. 기포 필름 기계의 핵심 부분 인 압출기는 올바른 온도에서 작동해야합니다. 플라스틱 수지마다 융점이 다르므로 그에 따라 온도를 설정해야합니다. 온도가 너무 낮 으면 수지가 완전히 녹지 않으며 필름에서 덩어리로 끝납니다. 너무 높으면 수지가 저하되어 필름의 품질과 거품에 영향을 줄 수 있습니다.
기계의 압력도 중요한 역할을합니다. 기포를 올바르게 형성하려면 올바른 압력이 필요합니다. 압력이 너무 낮 으면 거품이 너무 작거나 전혀 형성되지 않을 수 있습니다. 압력이 너무 높으면 거품이 터져 결함이있는 필름을 남길 수 있습니다. 생산하는 필름 유형과 기계 사양에 따라 압력 설정을 조정해야합니다.
이제 냉각 과정으로 넘어 갑시다. 필름이 압출되고 기포가 형성된 후에는 빠르게 냉각되어야합니다. 이것은 필름을 굳히고 거품의 모양을 유지하는 데 도움이됩니다. 좋은 냉각 시스템이 필수적입니다. 기계 및 생산 요구 사항에 따라 수냉 또는 공기 냉각을 사용할 수 있습니다. 균일 한 품질을 보장하기 위해 필름의 전체 폭에 걸쳐 냉각 속도가 일관성이 있어야합니다.
기포 필름 기계의 곰팡이의 품질도 중요합니다. 금형은 거품의 크기와 모양을 결정합니다. 고품질 재료로 만들어져 정확하게 설계되어야합니다. 곰팡이의 모든 결함은 불규칙한 모양의 기포 또는 일관성없는 거품 크기로 이어질 수 있습니다. 곰팡이의 정기 유지 및 검사는 적절한 기능을 보장하기 위해 필요합니다.
이러한 기술적 측면 외에도 기포 필름 기계의 정기적 인 유지 보수는 필수입니다. 먼지, 수지 잔류 물 및 기타 오염 물질의 축적을 방지하기 위해 기계를 정기적으로 청소해야합니다. 나사, 벨트 및 모터와 같은 기계의 일부를 마모하는지 확인하십시오. 생산 문제를 피하기 위해 손상된 부품을 즉시 교체하십시오.
운영자 교육도 매우 중요합니다. 기계를 올바르게 작동하고 설정을 조정하며 일반적인 문제를 해결하는 방법을 알아야합니다. 우물 - 훈련 된 운영자는 생산 된 기포 필름의 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.
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참조
- "플라스틱 필름 압출 : 원리와 연습"
- 기포 영화 생산 기술에 대한 업계 보고서
